Selbstklebender Druck, wie man das Aussehen minderwertiger Produkte vermeidet

Um so viel wie möglich zu vermeiden, dieSelbstkleberetikettDruckenausfälle, die durch die Qualitätsprobleme des selbstklebenden Materials selbst verursacht werden, müssen vor dem Drucken die Erscheinungsqualität des selbstklebenden Materials sorgfältig überprüft werden, damit die Defekte, die die Druckqualitätsprobleme für die Druckverarbeitung verursachen können, rechtzeitig vor dem selbstklebenden Druck gefunden werden können.
1 prüfen Sie, ob das selbstklebende Material raue Kanten hat

Der Rand des selbstklebenden Materials ist sauber und nicht geschädigt, was die Grundlage für die Sicherstellung der Druckqualität des selbstklebenden Etiketts darstellt. Vor dem Drucken und Verarbeitung müssen wir sorgfältig prüfen, ob die Schneidekante des selbstklebenden Materialiens raue Kanten aufweist, ob es aufgrund von unsachgemäßer Lagerung und Transport beschädigt wird, und das selbstklebende Material mit dem selbstklebenden Material 4-5 Runden rollen, um die Schneide sorgfältig zu überprüfen.

Dongguan selbstklebender Druck

2 prüfen Sie, ob das selbstklebende Material Risse gibt

Wenn das selbstklebende Selbstklebstoffmaterial versenkt ist, wenn das Schubertzeug nicht richtig angepasst ist oder die Klinge nicht scharf genug ist, gibt es Risse auf dem Gesichtspapier oder das hintere Papier des selbstklebenden Materials, und die Fasern, die am Riss herausgezogen werden, werden am Hebeband festgehalten. Das Auftreten von Rissen kann kontinuierlich sein, es kann zufällig sein, es kann auf einer Seite des selbstklebenden Materials auftreten, es kann auch auf beiden Seiten sein. Bevor das selbstklebende Material druckt, ist es nicht erforderlich, sorgfältig zu prüfen, ob sich kleine Risse auf dem unteren Papier und des Gesichtspapiers befinden.

Nehmen Sie dann ein Beispielpapier, das die obige Inspektion bestanden hat, und streifen Sie sie erneut auf das untere Papier und das untere Papier, um zu überprüfen, ob sich Risse auf dem unteren Papier und das untere Papier befinden, da die Risse manchmal sehr klein sind und erst nach der Trennung des Bodenpapiers und des Gesichtspapiers gefunden werden können. Es ist erwähnenswert, dass sich die Tinte und der Klebstoff während des Druckprozesses auch auf der Papierführungrolle der Druckmaschine allmählich ansammeln, sondern auch Risse am Rand des selbstklebenden Materials verursacht. Selbst wenn der Druck begonnen hat, können die oben genannten Probleme nicht ignoriert werden.

3. Überprüfen Sie, ob der Rand des selbstklebenden Materials eingehalten wird und ob das Hintergrundpapier Silizium undicht ist

Die Kante des selbstklebenden Materialstäbens oder einige Bereiche auf dem Hintergrundpapier Lecks Silikonöl, wodurch das Gesichtspapier während der Abfallentladung während des Druckprozesses durchbricht und nicht normal erzeugt werden kann. Daher müssen wir vor dem Drucken zuerst einen Abschnitt mit selbstklebendem Material etwa 1 Meter lang nehmen, ihn von Hand schälen und prüfen, ob die Kante oder andere Teile nicht reibungslos geschält werden können. Normalerweise erfolgt die Kantenversorgung des Gesichtspapiers und des Bodenpapiers auf einer Schlittenrolle des gesamten mit Rollen beschichteten selbstklebenden Materialiens und tritt im Allgemeinen nur an der Außenschicht von 7 Metern bis 10 Metern auf. Wenn also die Haftung am Rand des Slittungsrollens selbstverständlichem Material sofort behaupten, dass das gesamte Roll des Papiers dieses Problem aufweist.

Darüber hinaus sollte beachtet werden, dass die Kraft, die zum Abziehen von leichtem Gesichtspapier (wie 60 g/m2 und 80 g/m2 Gesichtspapier) verwendet wird, größer ist als das, das zum Abziehen von schwerem Gesichtspapier verwendet wird, und je helleres Gesichtspapier, desto enger das Gefühl beim Schälen. Aus diesem Grund kann manchmal nach der Form, die der Kunden zum Sterben der Kundenauswahl des selbstklebenden Materials benötigt, bei der herkömmlichen Druckgeschwindigkeit nicht abgeschlossen werden.

4. Überprüfen Sie, ob das Slitting End-Gesicht des trommel selbst klebenden Materials flach und gerade ist und ob die Rückspannung konsistent ist

Wenn das Slitting-Endgesicht des selbstklebenden Materials des Trommel ungleichmäßig ist, wirkt sich dies nicht nur auf die Registrierung während des Drucks aus, sondern auch Schwierigkeiten mit Abfallentladung aufgrund von Änderungen der Sterbungs-Schneidposition. Inkonsistente Enge während des Rückspannens führt zu Veränderungen der Papierspannung während des Drucks, und eine ungleichmäßige Spannung führt auch zu Druckqualitätsproblemen.

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